在电子产品生产流程中，一块新设计的电路板经过SMT贴片、DIP插件、回流焊、波峰焊或手工焊接后变成了PCBA，算是万里长征走完了前几步。其中，在DIP插件加工生产过程中，一般都采用波峰焊进行焊接，可以提高焊接效率，实现批量生产。但我们知道还有一种焊接方式叫做后焊加工，需要员工拿着电烙铁进行手工焊接，这种焊接工艺速度比较慢，也是电子加工中非常重要的一种焊接形式。在PCBA加工工艺自动化程度越来越高的今天，为什么还需要进行后焊加工呢？现在就由金而特为您简单概述关于后焊加工的几点知识。
（一）什么是后焊加工
后焊加工是指电路板在进行波峰焊接后，对于一些不适合过波峰焊的电子元器件，通过采用电烙铁进行人工焊接加工。
（二）需要进行后焊加工的原因
1.电子元器件不耐高温
随着欧盟RoHS及WEEE法令的实施，为配合广大客户无铅化进程，满足客户的需求，如今无铅工艺变得越来越流行，在过波峰焊时，炉内的温度将比有铅工艺高，所以，一些不耐高温的电子元器件是过不了波峰焊的。
2.电子元器件尺寸过高
大家都知道，过波峰焊对电子元器件的高度是有一定的限制的，元器件如果尺寸过高，将会通过不了波峰焊。
3.有少量的插件在过波峰那一面
在一块电路板中，在过波峰焊的那一面会有一些插件，如果是少量插件的情况下，可以采用后焊加工，提高效率。
4.电子元器件插件太靠近工艺边
电子元器件插件位置太靠近板边会碰到设备边线，影响正常焊接，因此适合采用后焊加工。
5.特殊元器件
对于客户有特殊要求的灵敏度高的元器件，也不能过波峰焊。
总之，后焊加工在PCBA加工流程中是非常重要的焊接方式，可以弥补波峰焊的一些不足，提高焊接效率。
